1.無需額外施放助焊劑,便于組裝工藝的自動化,提高生產效率。2.焊料合金成分、形狀以及助焊劑類型,含量可按用戶產品和工藝要求進行優選和設計,達到焊后低殘留、低腐蝕性、低空洞率、高可靠性等。3.焊料形狀尺寸和助焊劑涂覆量精度高。4.涂覆層均勻一致,不脫落。
涂覆型焊料是一種表面涂覆助焊劑的預成型焊片。所涂覆的助焊劑可選不同類型、不同活性等級、不同含量,可用于不同的金屬化表面及焊接工藝。
特點:
1.?無需額外施放助焊劑,便于組裝工藝的自動化,提高生產效率。
2.?焊料合金成分、形狀以及助焊劑類型、含量可按用戶產品和工藝要求進行優選和設計,達到焊后低殘留、低腐蝕性、低空洞率、高可靠性等。
3.?焊料形狀尺寸和助焊劑涂覆量精度高。
4.?涂覆層均勻一致,不脫落。
助焊劑涂層:
我司的獨特涂覆技術能夠嚴格控制助焊劑的涂覆量。大多數預成型焊片產品都可涂覆助焊劑。助焊劑涂覆量按焊料重量的百分比表示。常用涂覆量的精度控制范圍如下:
涂覆量 |
標準公差 |
0.5-1% |
±0.2% |
1-3% |
±0.3% |
3-5% |
±0.5% |
涂覆型焊料的使用:
使用時可以直接與器件組裝在一起,通過回流焊或感應焊等方式進行焊接。相比錫絲或錫膏,涂覆型焊料具有焊錫量精確,助焊劑少,殘留少,可靠性高、焊點美觀等一系列的優點。?
下圖為涂覆型焊料的結構示意圖。助焊劑均勻的涂覆在制作成零件形狀的焊料上。
在助焊劑選擇方面,我司可以實現活性的全覆蓋,在嚴格控制殘留的使用場合,可以提供最低L0級別的助焊劑涂覆。在焊接難度高的使用場合,可以提供高活性(H級別)的助焊劑涂覆。這一選擇,需要客戶與我司一起進行評估,以達到質量和效率的最優。
我司的涂覆型焊料,符合RoHS法規。
對不同的產品,我們提供不同的助焊劑涂覆量。助焊劑的涂覆量主要與焊接面積和焊接難度有關,在保證可焊性的基礎上降低涂覆量,有助于減少助焊劑殘留,提高焊點可靠性。
下圖是涂覆型焊料與錫絲和錫膏的對比圖。焊片雖然會提高一定的顯性成本,但在其他方面具有明顯的優勢,特別是在一些錫絲錫膏使用不方便的場景,如狹縫組裝,大平面焊接等。由于具有相對穩定的上錫量和較低的助焊劑含量,使用涂覆型焊料組裝,具有孔洞率低,殘留少,可靠性高等十分顯著的優點。
涂覆型焊料使用時可以直接與被焊件組裝在一起,通過感應加熱或回流焊等方式使用,焊接效率顯著高于繞錫絲或填充錫膏。
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