焊接接頭是指兩個或多個需要焊接的部件之間的連接,或指兩個或兩個以上部件通過焊接連接的接頭,包括焊縫、熔合區和熱影響區。密封焊接?接頭的力學性能取決于其化學成分和結構。因此,影響焊縫化學成分和焊接接頭顯微組織的因素影響焊接接頭的性能。

1、水下測試

適用于內部壓力小的容器或管道,檢查前,容器或管道應充以一定壓力的壓縮空氣。然后沉水檢查密封性,如是否有滲漏;水里一定有氣泡。這也是檢查自行車內胎是否漏氣的常用部位。

2、氨泄漏試驗

其應用與采煤泄漏試驗相同,靈敏度高于煤油泄漏試驗。試驗前,在焊縫易觀察的一側粘貼用水溶液或酚酞試劑浸泡過的白紙條或繃帶,然后按體積向容器中充入氨氣或1%的壓縮空氣。如果有滲漏,白色紙帶或繃帶上就會出現色斑。在水溶液中浸泡的為黑點,在酚酞試劑中浸泡的為紅點。

3、煤油滲漏測試

適用于內壓力小,有一定密封要求的焊接結構。煤油透氣性強,非常適合焊接緊密性檢查。檢查前,在焊縫的一側涂上石灰水,便于觀察,干燥后在焊縫的另一側涂上煤油。如果有穿透缺陷,石灰層上會出現煤油斑或煤油帶。

4、氦質譜測定

氦質譜檢測是目前有效的密封檢測手段,氦質譜計靈敏度高,試驗前應在容器內充氦氣,然后在容器焊縫外側檢測泄漏。缺點是氦氣價格高,檢測周期長。雖然氦具有很強的滲透性,但是對于非常小的裂縫(用其他方法無法檢測到)的滲透仍需要很長的時間,對于一些厚壁容器的滲漏檢測往往需要幾十小時。適當加熱可以加快檢漏速度。

此外還有密封焊接?氣密性測試,氣密性試驗是鍋爐、壓力容器及其他需要氣密性的重要焊接結構的常規檢驗方法,介質為潔凈空氣,試驗壓力一般等于設計壓力,試驗時,壓力應逐步增加,達到設計壓力后,在焊縫或密封面外涂肥皂水,并以肥皂水是否起泡為檢查依據。由于氣密性檢查有爆炸的危險,應在靜水壓試驗合格后進行。