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怎樣正確使用低熔點焊料？
低熔點焊料在焊接線路中屬與電子元件相連接的重要工業原材料之一，而熔點很低的材料多由錫基合金制成，其焊接操作方法十分簡單，首先經過溶法再經過壓力處理而成，適用范圍也相當廣汽車制造行業在日常生活中對電子工業產品進行修理業務、家電制造行業均可使用。
其實低熔點焊料的材料應用十分廣泛，一般為電子行業和生產維修工作所必需，一般常見焊錫材料包括加鎘焊錫（Cd），錫鉛合金焊錫（Sn），加銀焊錫（Ag），加銻焊錫（Sb），加銅焊錫（Cu）.標準焊接作業時所用焊錫為絲線形狀，常稱為焊錫絲（Sn）和松香芯焊錫線（Sn）.鑄造時還加入一個合計以降低活性劑成分。雖然它的材料應用范圍很多，但是在作業操作時，要注意把控溫度。操作中對溫度的有一定的需求。當低熔點焊料進行焊接作業時，溫度設定占了很大比重，焊接作業時溫度設定為焊接時熔點加50℃。這種有溫度設定能多數降低損耗，而焊接功率和性能不一樣，以溫度為基礎提高，溫度則也不一樣，往往提高100℃為宜。
總的來說，低熔點焊料主要的還是在焊接的應用過程當中，制作過程非常重要，隨著科技的進步和人們要求的提高，我認為以后的發展會越來越好。并且只有在整體的加工工藝上不斷的提高，才能夠保證產品的質量，這一點可以讓我們以后能夠更好的使用產品。
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