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低熔點焊料特點有哪些？
焊料通常情況下是在焊接線路之中的電子元件重要的工業原料，也是一種熔點相對較低的焊料主要指的就是錫合金所制作成的焊料，其制作方法是先溶后定，然后再進行壓力加工，成材，應用范圍也是非常廣泛的，比方說家電的制造，汽車的制造，電子工業，維修業以及日常生活中都是非常常見的，但是對于其特點了解的卻是少之又少，接下來我們就去看一看低熔點焊料特點是什么？
1.間隙均勻
低熔點焊料主要的特點就是低熔點，而且直接通過合金的沖壓就可以實現完成，對于突出的和凹下來的模型是可以通過祝趙模型同時而形成的鍍膜后凸、凹之間的有間隙均勻，在使用過程中是不需要進行調整的，直接在壓磨機上就可以進行，鑄造鑄造成功后即可使用，并且其材料是可以反復進行熔煉。
2.制作工藝簡單
低熔點的焊料是需要采用合金的工具將其著作成型，這樣省去了大量的機械加工的工作量，尤其是對于大型的覆蓋件，制作復雜的也不需要采用大型的專用設備，就像是數控機床等等，與高模相比，其制作工藝簡單多了，降低了模型的制作難度，一般的工廠都是可以完成制造的。
3.制作模型周期短
由于鑄模工藝比機械加工的工藝節省了大量的時間，所以說比制作其所用的時間是非常短的，而且制作其成本也是很低的，在這種過程中，模具就占有了相當大的比例，而他是可以使用合金材料，并且可以長期反復使用，損耗可以說是非常小的，并且模具失效之后還是可以，繼續使用的鋼模相比模具制作的成本低很多，而后剛所用的建材也是減少了很多。
這就是低熔點焊料特點所在，之所以受到廣大人們的喜愛，也是不無道理的。
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