礦物冶煉想必各位朋友們都不陌生，一說到如何冶煉礦物，大家肯定都會(huì)浮現(xiàn)這樣一副畫面，燒紅的鍋爐，以及爐內(nèi)的高溫，大批的煉礦工人們打著赤膊，汗水從健碩的身軀上滾落，整個(gè)場景都充滿了高溫的蒸汽。那么我們?cè)诳萍嫉倪M(jìn)步下，應(yīng)如何選擇好的低溫?zé)Y(jié)銀呢？

一、根據(jù)這個(gè)溫度選擇合適的原料

如何選擇好的低溫?zé)Y(jié)銀燒結(jié)溫度低，高溫保持時(shí)間長。低溫?zé)Y(jié)工藝的比較佳燒結(jié)溫度為1230~1270℃，比較高不超過1300℃。1100℃以上的高溫保持時(shí)間在3~5min以上，比高溫熔融型燒結(jié)工藝要長1~3min。燒結(jié)礦的膠結(jié)相以針狀鐵酸鈣為主，其數(shù)量超過30%~40%，而高溫熔融型燒結(jié)礦，由于燒結(jié)溫度超過1300℃，針狀鐵酸鈣變?yōu)橹鶢罨蚍纸?，其?shù)量將急劇減少。燒結(jié)礦的顯微結(jié)構(gòu)為交織熔蝕結(jié)構(gòu)。理想的燒結(jié)礦結(jié)構(gòu)，是由兩種礦相組成的非均質(zhì)結(jié)構(gòu)。一種屬于多元體系的針狀膠結(jié)相，另一種是被上述膠結(jié)相所膠結(jié)的殘留礦石顆粒。其中未熔礦石約占30%~40%。以赤鐵礦為主的燒結(jié)料，其殘余結(jié)構(gòu)礦石為赤鐵礦;以磁鐵礦為主的燒結(jié)料，其殘余結(jié)構(gòu)礦石為磁鐵礦。

二、根據(jù)燒結(jié)銀的精度

那么我們應(yīng)該如何選擇品質(zhì)保證的低溫?zé)Y(jié)銀，可以根據(jù)精度來看。生產(chǎn)高堿度燒結(jié)礦。一般鐵礦粉或鐵精礦絕大多數(shù)都是酸性礦，為獲得針狀鐵酸鈣，必須添加較多的石灰石或生石灰。據(jù)研究，燒結(jié)礦堿度(CaO/SiO2)1.5以上時(shí)，即有一定量鐵酸鈣出現(xiàn)，但以堿度1.7~1.8為比較好。燒結(jié)礦中要有適宜的鋁硅比Al2O3/SiO2。以0.1~0.2為宜，只有這樣才可在較低的燒結(jié)溫度下(1230~1270℃)促成針狀鐵酸鹽的生成。

隨著技術(shù)的進(jìn)步，礦物的冶煉或許并不需要這樣的火熱場景了。這種技術(shù)叫做低溫?zé)Y(jié)銀技術(shù)，比較以往的大火爐，不停的加著燃料，溫度有多高燒多好，它不需要那么高的溫度，也可以節(jié)省更多的燃料，同樣也能取到更好的環(huán)保效果。我們只要能夠找到口碑比較好的廠商，就容易購買到。