電烙鐵是常見的焊接通用工具，是電子改造發燒友在改裝焊接中必不可少的。在電子設備改裝的過程中，焊接低熔點焊錫技術的優劣會直接影響設備改裝的成功與否，是發燒友們務必掌控好的工具。那現在就來細細地總結整理出電烙鐵焊接技巧。

1、電烙鐵的選擇

通過焊接處焊點面積的大小、散熱速率的快慢，相應地去選擇功率不同電烙鐵。電烙鐵的功率瓦數有20、25、30、50等多個檔次，一般更適合發燒友的檔位是30W。同時，關于電烙鐵，需要注意的是烙鐵頭部氧化的發生，一旦發生氧化，就很難附著低熔點焊錫，利用銼刀銼去烙鐵頭頂產生氧化層，重新涂抹焊錫材料和松香，就能重新提高焊接的工作效率。另外，新購置的電烙鐵，使用前也必先上涂抹焊錫方可使用。

2、焊錫和助焊劑

選用低熔點的焊錫絲和無腐蝕性的助焊劑，不要選用工業焊錫和有腐蝕性的酸性焊油，更優選是采購含有松香的焊錫絲，環保又方便。

3、焊接方法

元件必定要清潔和鍍錫基合金，避免電子元件的氧化形成氧化金屬膜附著在探頭表面，同時也要清理其他污垢，焊接前可用小刀刮掉氧化膜，并且立即涂上一層低熔點焊錫，然后再進行焊接。經由以上系列處理，電子元件容易被焊牢，降低虛焊現象出現的概率。

焊接的時間與溫度：焊接時間應該保持使用，過短焊點溫度太低，低熔點焊錫就會出現無法融化，焊點粗糙形成虛焊概率就會增加；過長則會出現焊錫流淌，而且會導致元件過熱從而損壞元件。焊接溫度應高于低溶度焊錫的溫度一定程度，更優溫度為烙鐵頭接觸松香剛剛冒煙。

焊接點的上錫數量：焊接點上的焊錫數量不能太少，太少了焊接不牢，機械強度也太差。而太多容易造成外觀一大堆而內部未接通。焊錫應該剛好將焊接點上的元件引腳全部浸沒，輪廓隱約可見為好。

注意點烙鐵與焊接點接縫位置：初學者由于不熟練，容易將電烙鐵在焊點來回移動、擠壓過于用力，這是有誤的，正確版本是以電烙鐵的焊錫面輕觸焊接點，從而增大傳熱面積，提升焊接速度。

4、焊接后的檢查

焊接結束后必須檢查有無漏焊、虛焊以及由于焊錫流淌造成的元件短路。虛焊較難發現，可用鑷子夾住元件引腳輕輕拉動，如發現搖動應立即補焊。

從上述，可以看出改裝焊接過程，每部分的技巧都是有關聯的，他們決定著電子產品改裝時，低熔點焊錫的焊接連縫、元件的固定效果、線路的圓滑程度，更直白的就是決定著花費長時間焊接的成果是否成功。因此，電子發燒友在初期還是應該優先掌握好這一系列的技巧。