IGBT是一種現代電子器件中常用的半導體元器件,根據應用需求由多種特定的電路橋接之后再封裝后而成,相比過去常用的MOSFET和GTR電壓驅動式功率半導體元器件,IGBT焊接后的產品綜合了兩者的優點,兼具高輸入抗阻與低導通壓降兩方面的優點,目前在大型交流電機、開關電源、變頻器、牽引傳動、照明電路等直流電壓為600V及以上的變流系統中得到了廣泛的應用,而且更節能環保,安裝維修也更為方便,所以前景廣闊。
壓接和焊接是IGBT模塊化產品的主要加工方式,其中又以加工門檻更低的焊接應用更加的廣泛,在維修時其常用的焊接工具主要有:
電烙鐵;
該工具主要用于焊接尺寸較小的集成模塊,其加熱芯上繞有很多的電阻絲以保持加熱溫度,有的高檔電烙鐵還有恒溫控制功能,適用于更精細化的操作。
熱風焊臺;
熱風焊臺主要是適用于一些位置隱蔽,不方面用烙鐵加熱的位置,以及一些高溫變軟部件的焊接,避免接觸之后導致變形。
錫爐;
錫是半導體行業常用的焊接材料,而錫爐顧名思義就是用來加熱錫料的爐子,用于加固體狀態的錫加工成液體狀態,方便使用。
焊機;
這是一種比較高擋的焊接儀器,一般內部都設有自動控制系統,可以實現點焊等高精度的焊接,即使是民用版本價格也不低,至于工廠用的自動化激光焊機就更是價值不菲了。
當然,上述只是維修時簡單的焊接工具,真正工廠用的焊接方式更加復雜與多樣化,由于IGBT需要低溫封裝等特性,為了方便進行IGBT焊接,所以工廠多會用高純度、低含氧、低空泡的錫鉍,錫錮,錮銀合金等低熔點的特制焊料進行焊接,讓焊接更加高效,避免虛焊,提高IGBT產品的良品率。
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