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質(zhì)量穩(wěn)定的金屬燒結(jié)材料對(duì)金相制造有什么要求

2007-09-13

探究金屬燒結(jié)材料內(nèi)部組織的方法在不斷的增加,但光學(xué)金相顯微鏡分析仍然是基礎(chǔ)的方法,顯微鏡分析的是制備試樣,將觀察到的試樣表面磨碎制成光澤鏡面,然后經(jīng)過蝕刻分析組織形態(tài),如果制造不當(dāng),觀察面上有劃痕、凹坑、水痕、變形層、蝕刻過深等都會(huì)影響準(zhǔn)確的分析,因此,制備高質(zhì)量的樣品對(duì)組織分析至關(guān)重要,現(xiàn)在研究質(zhì)量穩(wěn)定的金屬燒結(jié)材料對(duì)金相制造有什么要求?

金屬燒結(jié)材料.png

1、金屬燒結(jié)材料試樣的加工剪切

試樣通過砂輪切割、線切割、機(jī)械加工、手鋸、剪切等方法切割,必要時(shí)用乙炔火焰氣體切割法切割,堅(jiān)硬脆的金屬燒結(jié)材料用錘子取樣,試樣切割時(shí),應(yīng)盡量避免切割方法對(duì)組織的影響,在后續(xù)的試樣制備過程中,必須除去使用剪切帶來的影響層,也可以采取剪切時(shí)使用冷卻液等預(yù)防措施,防止組織發(fā)生變化。

2、金屬燒結(jié)材料試樣鑲嵌

樣品過軟易碎、樣品形狀不規(guī)則、用于邊緣組織、用自動(dòng)研磨機(jī)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化制樣等樣品需要鑲嵌,采用的鑲嵌方法不能改變?cè)M織,鑲嵌時(shí)樣品面一般朝下,根據(jù)實(shí)際需要,可以選擇機(jī)械鑲嵌法或樹脂鑲嵌法。機(jī)械鑲嵌法是用螺栓、螺釘將樣品固定在適當(dāng)?shù)膴A具上,夾具硬度應(yīng)接近試樣的硬度,以減輕試樣研磨時(shí)在邊緣產(chǎn)生的圓度; 夾具的成分與試樣類似,以防止形成反應(yīng)影響腐蝕。樹脂嵌入法根據(jù)嵌入物溫度分為熱嵌入物和冷嵌入物,熱插入方法:將試樣檢查面放入熱插入機(jī)模具,將樹脂放入試樣高度以上,合模后加熱、加壓、固化、冷卻,開模完成熱插入,熱插件的溫度、壓力、加熱和冷卻時(shí)間因所選擇的樹脂而異,一般加熱溫度在180以下,壓力小于30MPa,建議冷卻到30后解除壓力。冷裝方法:將試樣檢查面放入適當(dāng)?shù)睦溲b模具中,將樹脂和固化劑以適當(dāng)?shù)谋壤龜嚢?,使氣泡在攪拌中盡可能不冒出,注入模具中,在室溫下固化成形,溫度和壓力材料使用不允許加熱的試料、柔軟的試料、復(fù)雜形狀的試料、多孔性試料等冷卻嵌件,冷的鑲塊材料有聚酯樹脂、丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂等,也可以使用齒托粉和齒托水,冷嵌入模具可以使用硬膠、聚四氟乙烯塑料、紙盒等,在低真空下實(shí)現(xiàn)真空冷卻嵌入,嵌入材料容易滲透到間隙中,適用于多孔質(zhì)試樣、細(xì)裂紋試樣、脆試材料等。

3、金屬燒結(jié)材料試樣的研磨

金相試樣一般采用人工研磨,由粗磨、細(xì)磨、拋光三個(gè)工序完成。粗磨通常用磨床進(jìn)行,試樣通過粗磨實(shí)現(xiàn)修補(bǔ)型、去毛刺、研磨平整等。細(xì)研的主要目的是通過試樣的加工及粗研過程中產(chǎn)生的磨痕使試樣光滑,現(xiàn)在,一般使用預(yù)磨機(jī)進(jìn)行機(jī)械細(xì)磨,但對(duì)試樣有較高要求時(shí)可以使用手磨,從而更準(zhǔn)確地達(dá)到細(xì)磨的目的。拋光是為了使試樣更光滑、清晰、無研磨缺陷,一般用機(jī)械拋光機(jī)進(jìn)行,但對(duì)試樣要求高的情況下,可以使用電解研磨、化學(xué)研磨、振動(dòng)研磨等。

金屬燒結(jié)材料試樣的制備是金相檢驗(yàn)中極其重要的工序,總結(jié)為試樣的采集、試樣的加工/切取、鑲嵌、研磨等步驟,金屬燒結(jié)材料樣品的選擇為了保證有效,采集的金相樣品盡可能客觀地是的有代表性的被研究材料,除非產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有特別規(guī)定,否則建議在材料特征的位置進(jìn)行選擇,對(duì)試樣進(jìn)行的加工處理,盡量在金屬燒結(jié)材料試樣開始斷裂或失效的部位剪切。


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