在焊接過程中焊接部位會因焊接應力的變化而再次開裂，補焊時焊弧容易越過邊界，即焊接部位超過裂紋的經緯度而進入焊縫。泄漏介質噴灑的區域會引起突然滅弧，形成弧坑燒穿焊件，使補焊作業難以繼續進行，所以在焊接過程中要了解很多基礎知識才能更好的完成焊接，下面一起來了解一下密封焊接中要了解的電極知識有哪些？

1、電極的酸堿度

電極按其熔渣性質分為酸性電極和堿性電極兩大類，爐渣以酸性為主的電極稱為酸性電極。在碳鋼焊條和低金屬鋼焊條中，低氫型焊條（包括低氫鈉型、低氫鉀型和鐵粉低氫型）為堿性焊條，其類型的焊接電極是酸性電極。與同等強度級別的酸性焊條相比，堿性焊條熔敷金屬的延展性和韌性更高，擴散氫含量低抗裂性強。因此當產品設計或焊接工藝規程規定使用堿性焊條時，不能用酸性焊條代替。選用不銹鋼焊條和鉻鉬耐熱鋼焊條時，應根據基材的化學成分類型選擇化學成分類型相同的焊條。

2、電極選擇原則

根據要焊接的金屬材料類型選擇相應的焊條類型，例如焊接碳鋼或普通低合金鋼時應使用結構鋼焊條。焊縫的性能應與母材相同，或焊縫的化學成分應與母材相同以保證相同的性能。在選擇結構鋼焊條時首先按照“強度相等”的原則，根據基材的抗拉強度選擇強度等級相同的結構鋼焊條。其次在焊接對焊接性能（延展性、韌性）要求高的重要結構或易產生裂紋的鋼材和結構（厚度大、剛性高、焊接環境溫度低等）時應使用堿性電極，即使是超低氫電極也應使用高韌性電極。

總而言之，密封焊接中要了解的電極知識有電極的酸堿度和電極選擇原則，焊條的工藝性能應滿足焊接操作的需要。例如，在非水平位置焊接時，應選擇適合各種位置焊接的焊條。又如立向下焊、管道焊、壓力容器焊可選用相應的專用焊條。因此使用低氫焊條進行直流焊接時必須采用反接方式以保證電弧的穩定燃燒，焊接薄板時無論使用堿性還是酸性電極，均采用直流反接。